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1、按照設計要求,將皮帶機尾安裝好,機尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上,將皮帶機尾固定住。
2、由機尾開始,每3m擺放一個H架,大約40m開始放皮帶,從機尾滾筒繞過,然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運,留下道木以備支護背頂材料。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件,結構并不復雜,但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。
3、皮帶輸送機機身安裝完畢之后,開始安裝機頭。
4、機頭安裝按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
5、清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
6、將所需安裝的設備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎位置(position )上,找平找正后上好基礎螺栓(組成:頭部和螺桿組成)進行二次灌槳。
7、機頭安裝,先把主、付傳動滾筒底座對準安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對準基準孔,安裝主付傳動滾筒固定H大架,起吊主付傳動滾筒用M42大羅栓固定到H大架上,再安裝機頭架其余配件。環(huán)形輸送帶根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。本產(chǎn)品由尼龍帆布經(jīng)壓延、成型、硫化等工序精制而成。
8、機頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎羅栓,進行二次灌漿。
9、起吊減速機、電動機,將減速機錐孔支撐在同樣錐度的 主傳動滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓(組成:頭部和螺桿組成)拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。環(huán)形輸送帶根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。本產(chǎn)品由尼龍帆布經(jīng)壓延、成型、硫化等工序精制而成。
10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。
11、逐步安裝貯帶倉架,改向滾筒,托輥小車,游動小車漲緊裝置。
12、安裝電氣設備、皮帶保護,皮帶機頭接火試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,開始安裝輸送帶。
13、皮帶機進行試運轉(zhuǎn),并全面進行調(diào)偏。