青海磁選機(jī)皮帶廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-18 01:53:20青海磁選機(jī)皮帶廠家
(1)食品輸送帶耐油輸送帶是由多層聚酯棉帆布膠合而成,經(jīng)硫化后覆蓋耐油橡膠材料。其標(biāo)準(zhǔn)特性與一般食品輸送帶相同,(2)食品輸送帶耐酸耐堿輸送帶是由多層膠合滌棉帆布粘合而成,并用耐酸耐堿橡膠材料硫化而成。其標(biāo)準(zhǔn)特性與一般食品輸送帶相同,性能標(biāo)準(zhǔn)為公司標(biāo)準(zhǔn)。耐酸堿輸送帶適用于常溫或有酸堿污染的工作環(huán)境中輸送酸堿物料。(3)食品輸送帶的標(biāo)準(zhǔn)特性與普通輸送帶相同。(4)食品輸送帶應(yīng)用特點(diǎn):耐寒輸送帶是由多層橡膠棉帆布粘合而成,經(jīng)硫化后覆蓋耐寒橡膠材料。食品輸送帶又稱輕型輸送帶,是新一代具有新材料結(jié)構(gòu)的輸送帶。產(chǎn)品帶的特殊結(jié)構(gòu)決定了其在實(shí)際使用過(guò)程中所體現(xiàn)的各種優(yōu)良特性;如:伸長(zhǎng)率低,縱向柔韌性好,標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長(zhǎng),便于設(shè)備帶體。輕型傳送帶廣泛應(yīng)用于卷煙、木材加工、食品、電子等高要求的流水線作業(yè)。輕型輸送帶根據(jù)機(jī)械特性的不同可分為:普通輸送帶、防靜電食品輸送帶、耐油(酸堿)輸送帶、高溫食品輸送帶、沒(méi)毒食品輸送帶等,它可分為:導(dǎo)條輸送帶、瓦楞邊食品輸送帶、防滑爬坡輸送帶、盤車機(jī)輸送帶、穿孔輸送帶、提升帶等多種輸送帶。輕型輸送帶的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)用戶需要定制。
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在硫化修補(bǔ)時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?其實(shí)也就和輸送帶接頭方法一樣。修補(bǔ)流程:1、現(xiàn)將舊的pv輸送帶斷裂處擦拭干凈,以免弄臟接頭設(shè)備。2、確定好規(guī)格加長(zhǎng)的話需要接兩個(gè)頭,縮短則不用。3、確定好后將輸送帶損壞部位應(yīng)經(jīng)行分層、打齒、對(duì)接。4、然后將打好的輸送帶齒對(duì)接,再用熱風(fēng)槍焊接在一起。5、使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。硫化修補(bǔ)時(shí)應(yīng)該注意:1、根據(jù)輸送帶的損傷尺寸,沿?fù)p傷側(cè)至少伸出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,45度角切割,并將損傷的蓋膠剝離。切割時(shí)注意不要損壞下面的布層。2、硫化機(jī)控制器溫度控制在145~150℃。當(dāng)上、下硫化板溫度穩(wěn)定時(shí),硫化時(shí)間為35~45分鐘。(根據(jù)膠帶的厚度,每4分鐘可硫化1毫米左右的橡膠。)3、直到硫化板的溫度降到70℃以下,可以釋放硫化機(jī)的壓力,然后可以拆下硫化機(jī)。
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但由于種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問(wèn)題。這里簡(jiǎn)單分析一下其原因及排除方法:1.輸送帶出現(xiàn)延展,需要張緊。2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,需要重新調(diào)校。注意,調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)輸送帶并及時(shí)觀察調(diào)整效果,防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開,人工扳帶到中間位置。3.輸送帶帶卡松動(dòng)或脫落,需要更換。4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機(jī),則無(wú)此可能,但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。5.機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,一旦發(fā)生,就需要對(duì)輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。6.輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換。
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輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件,起承載物料的作用,它廣泛用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其運(yùn)輸方式相比具有操作安全、使用方便、維修容易、運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。在一定范圍內(nèi)已成為公路、鐵路運(yùn)輸?shù)奶娲?。此種輸送帶適用于一般條件下輸送無(wú)特殊腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。輸送帶的保養(yǎng)。1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。3、貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。